Плиты перекрытия с замком ППЗ 10-1

Производятся колодезные крышки для перекрытия вертикальной шахты, обеспечения безопасности пешеходов и транспортных средств, защиты конструкции от загрязнения, попадания внутрь атмосферных осадков и герметизации.

• Высокий уровень прочности и долговечности готовых изделий благодаря использованию высококачественных материалов
• Быстрый монтаж колодезных крышек за счет точных габаритных размеров
• Возможность выдерживать постоянные статические и динамические нагрузки

Сфера применения

Колодец является потенциально опасной конструкцией, поэтому согласно правилам техники безопасности должен быть закрыт сверху крышкой. Железобетонные крышки наиболее востребованы при строительстве колодца, так как обладают высокими показателями прочности и долговечности, а так же невысокой ценой. Монтируются изделия на кольца или другие основания. Для качественного закрепления крышки можно использовать раствор на основе цемента.

Колодезные крышки изготавливаются тем же способом, что и другие элементы колодца. Бетонная смесь заливается в специальную металлическую форму, после чего утрамбовывается методом вибропрессования до достижения оптимальной плотности изделия. Для повышения прочности крышки армируются стальными прутками 6 - 10 мм. Все металлические элементы проходят антикоррозийную обработку.

Технические характеристики

• При изготовлении колодезных крышек используется тяжелый бетон класса В15 (М200)
• Показатель морозостойкости бетона равен F100
• Показатель водонепроницаемости бетона равен W4
• Армирование осуществляется сталью класса Bp-I или АI-АIII
• Изделия оснащены строповочными петлями из стали класса А-I
• Чтобы можно было использовать элементы колодца в среде агрессивного грунта, в бетонную смесь добавляют сульфатостойкий цемент, который хорошо переносит реактивные и химические вещества.

Разновидности колодцев и выбор перекрытия

Существует два типа колодцев - технические и водопроводные. Технические колодцы подразделяются на канализационные, дренажные, смотровые, дождеприемные. Согласно СНиП, технические колодцы не могут эксплуатироваться в открытом виде.

Установка колодезных перекрытий необходима для сохранения температуры воды и предотвращения её замерзания в зимний период, удобного проезда автомобильного транспорта, защиты колодца от попадания мусора и грязи, обеспечения безопасности людей и животных.

Выбор колодезной крышки зависит от диаметра, расположения и назначения колодца. Например, при устройстве колодца на проезжей части, на стадии проектирования системы, требуется произвести дополнительный расчет удельной прочности.

Используемые материалы для изготовления элементов колодцев должны быть устойчивы к деформации и коррозии, сохранять свои качественные характеристики в разных климатических зонах, обладать прочностью к механическим повреждениям.

Плиты перекрытия колодцев бывают круглой и квадратной формы. Круглые крышки обычно используются для канализационных колодцев, а квадратные крышки - в тех случаях, когда из-за формы проблематично смонтировать круглый люк, например, на дождеприемниках и водопроводных колодцах, верхняя часть которых выполняется из сруба. Крышки могут быть и герметичными и с прорезями для ливневых вод. Размерная сетка составляет 300 - 800 мм, шаг кратен 50 мм.

Монтаж

Размер плиты перекрытия колодца подбирается индивидуально, в зависимости от предназначения железобетонного колодца. Диаметр крышки должен прежде всего соответствовать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодца как правило шире, чем газопроводные или водопроводные, колодца для внутриканальных коммуникаций наоборот уже остальных. Чтобы при монтаже элементы колодца не смещались, рекомендуется скреплять их между собой металлическими скобами. Для удобства эксплуатации конструкции можно установить металлическую лестницу или подвесные скобы. Обычные скобы монтируются в отверстия, а подвесные устанавливают в местах стыковки элементов. Стыки со всех сторон затирают цементным раствором и армируют.

Показатели, по которым осуществляются приемо-сдаточные испытания

• Марка и класс бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности
• Качество бетонной поверхности
• Толщина защитного слоя бетона до арматуры
• Соответствие металлических и закладных элементов
• Прочность сварных соединений
• Правильность геометрии

Обязательно наличие технического паспорта (сертификата), в котором указана дата изготовления, марка бетона, прочность бетона на сжатие, показатели водонепроницаемости и морозостойкости бетона, результаты приемо-сдаточных испытаний.

На поверхности изделий допустимы усадочные трещины шириной не более 0.1 мм. Отклонения по геометрии не должны превышать 5 мм по толщине и 6 мм по диаметру. Допустимо небольшое количество раковин диаметром не больше 15 мм и глубиной до 5 мм. Монтажные петли не должны быть спрятаны за наплывами бетона, так как это может затруднить монтаж.